貴港覆膜砂用途
發布時間：2023-04-04 01:40:17
貴港覆膜砂用途
鑄鋼覆膜砂在相變處理時石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低，而石英的硬度較高且受熱時膨脹較大，所以在鑄鋼覆膜砂的生產過程中需要對石英砂進行相變處理，降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量，提高原砂耐火度，并且經過相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低，有效減少樹脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產實質是將粘結劑均勻包覆在原砂表面的技術過程，為更好實現粘結劑與原砂粘合，所以原砂的活化處理成為重點工作，當前在覆膜砂行業中通過偶聯劑的添加是較為傳統和普遍的使用方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標準的生產需求，而經過龍口綠砂經貿有限公司在科研與實踐中在生產前和生產中進行了分別選用的針對性活化劑處理后，成品的鑄鋼覆膜砂強度提高了25%左右，杜絕了脆性增加。
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鑄件生產成本高、廢品率高、質量差的特點已成為國內EPC企業的三座大山，如何解決這些問題，盡快提高鑄件產品的性價比已成為國內鑄造企業的首要任務之一。眾所周知，在鑄造過程中，型砂的選擇是整個過程中的關鍵環節，一旦選砂不當，就會影響全局，因此，EPC企業應在型砂的選擇上加大力度。據調查，目前國內大多數鑄造企業都改進了型砂的選擇，摒棄了傳統的低成本石英砂或鎂橄欖石砂，采用了新型珍珠砂來改善鑄造問題這種新型砂是校企結合的產物。消失模鑄造具有良好的流動性和耐火性，因此在一定程度上成為國際鑄造界廣泛關注的一種新型鑄造缺陷。
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再生砂還能提高鑄件性能和外觀，如增壓器殼體零件要求尺寸精度高，表面粗糙度Ra25μm，不允許有粘砂、氣孔、變形、脈紋等鑄造缺陷。而再生砂熱膨脹率較低，發氣量低，可以較大程度地防止上述鑄造缺陷，提高鑄件尺寸精度和表面質量，能顯著提高鑄件的成品率。廢砂再生不但減少了鑄造企業對于環境的污染，還提高了覆膜砂在生產上的利用率，節約了資源。廢砂再生利用不僅帶來了良好的經濟效益和社會效益，同時再生砂綜合性能較新砂有更好的優勢。
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寶珠砂也成為了熔融陶瓷砂，它的原料是優質鋁礬土，經電弧爐熔煉制成。寶珠砂的用途很廣泛，可以用于熔模、實型、消失模等各種鑄造方式，是專業精密鑄造、覆膜砂的新型鑄造用砂，也用于鋁、銅、鋼鑄件的噴丸加工。寶珠砂的性價比優于鋯英砂、鉻鐵礦砂，它的膨脹系數低、不燒結、不粉化、不龜裂、不粘砂，而且再生性能好，優勢特別明顯。寶珠砂的價格只有鋯英砂、鉻鐵礦砂的30－50%。其為球形砂粒，表面積小，所以樹脂加入量也可以減少30－50%，水玻璃的加入量小于4%。還可以提高了鑄件的成品率。寶珠砂的應用范圍很廣，如水玻璃砂、樹脂砂、精密鑄造及銅、鋁件的拋光清理等等。
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寶珠覆膜砂：1.生產周期短，所需人工少。寶珠砂殼型工藝生產周期一般在2-3天，不到10個人就可以在一周之內完成過去精密鑄造30多人一個月的生產任務。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃，而寶珠砂耐火度1800℃以上，可以有效避免粘砂等缺陷。3.樹脂加入量低。寶珠砂想得到硅砂同樣的砂型強度只需要硅砂一般的樹脂加入量，那么砂型的發氣量自然就降低很多，鑄件氣孔類缺陷的概率就大大降低，同時也節省部分的成本。4.回收成本低。寶珠砂可以回用15-20次，有效減少固態垃圾的產生。5.受熱不破碎，有效的避免塵肺的產生。6.尺寸精度和表面精度高。寶珠砂為球型砂，鑄件表面質量較硅砂的覆膜砂有明顯提高。寶珠砂膨脹系數低，鑄件的尺寸得到了保證。用寶珠砂殼型工藝可以達到硅溶膠工藝精密鑄造的表面質量和尺寸精度。
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所謂舊砂再生與回收含義不同.主要是對舊砂進行物理、化學和熱態處理，去除積聚在砂粒上的脫水粘土或樹脂等殘留物的薄膜或殼，以及有害的微粒、粉塵，使其重新建立起原來的粒度分布，使再生砂的粒度分布與原砂相近:使之共有的物理、化學、耐火度等有用性質沒有太大的降低。再生系統要能把一顆顆砂粒都進行處理，從而使其性能與原砂相近，能夠代替新砂作為型砂和芯砂的面砂使用。當然，再生砂究竟是用于型砂，還是芯砂，或者用在什么砂型上，使用的比例達到多少，當視其再生程度而定。