貴港消失模砂批發(fā)
發(fā)布時間：2023-04-23 01:36:59
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鑄鋼覆膜砂是一種具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產品，鑄鋼覆膜砂具有強度高、流動性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高溫性強、 發(fā)氣量低、流動性好等特點，是一種廣泛應用于閥殼、 緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。鑄鋼覆膜砂在生產過程中鋼液的澆注溫度較高，所以原砂對耐火度的要求也很高，通常原砂的SiO含量需要大于98%，選用耐火度高達1900-2000℃的特種人造砂，不僅粒形好，有效防止化學粘砂，而且角形系數(shù)小、粒度適中，可以使砂粒更接近圓形，在相同樹脂加入量的情況下樹脂膜更厚，有利于砂芯強度的提高。
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寶珠砂也成為了熔融陶瓷砂，它的原料是優(yōu)質鋁礬土，經(jīng)電弧爐熔煉制成。寶珠砂的用途很廣泛，可以用于熔模、實型、消失模等各種鑄造方式，是專業(yè)精密鑄造、覆膜砂的新型鑄造用砂，也用于鋁、銅、鋼鑄件的噴丸加工。寶珠砂的性價比優(yōu)于鋯英砂、鉻鐵礦砂，它的膨脹系數(shù)低、不燒結、不粉化、不龜裂、不粘砂，而且再生性能好，優(yōu)勢特別明顯。寶珠砂的價格只有鋯英砂、鉻鐵礦砂的30－50%。其為球形砂粒，表面積小，所以樹脂加入量也可以減少30－50%，水玻璃的加入量小于4%。還可以提高了鑄件的成品率。寶珠砂的應用范圍很廣，如水玻璃砂、樹脂砂、精密鑄造及銅、鋁件的拋光清理等等。
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1.普通覆膜砂即傳統(tǒng)覆膜砂，其組成通常由石英砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品和硬脂酸鈣構成，不加有關添加劑，其樹脂加入量通常在一定強度要求下相對較高，不具備耐高溫，低膨脹、低發(fā)氣等特性，適用于要求不高的鑄件生產。2.高強度低發(fā)氣類覆膜砂特點：高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗氧化簡介：高強度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產品，通過加入有關特性的&l&添加劑&r&和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強度比普通覆膜砂高３０以上，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度，能更好地適應鑄件生產的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產。3.耐高溫（類）覆膜砂特點：耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗氧化簡介：耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術生產出的具有優(yōu)異高溫性能（高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低）和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件（如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等）。4.易潰散類覆膜砂具有較好的強度，同時具有優(yōu)異的低溫潰散性能，適用于生產有色金屬鑄件。其它特殊要求覆膜砂為適應不同產品的需要，開發(fā)出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
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酸硬化的呋喃樹脂樹脂自硬砂、甲階酚醛樹脂自硬砂，樹脂的硬化是縮合反應，也就是說，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應、硬化時，要析出水，需要熱量使水分蒸發(fā)、逸出，反應才能繼續(xù)進行。人造砂的比熱容都比較大，特別熔制莫來石砂（寶珠砂），其比熱容幾乎是硅砂的2倍。樹脂發(fā)生硬化反應時，如果砂粒過多地吸收了樹脂硬化反應所析出的熱量，就會影響型砂的硬化速度和初始強度。由于還有其他影響因素的作用，也有的鑄造廠，在采用寶珠配制呋喃樹脂自硬砂時，未發(fā)現(xiàn)這種情況。但是，對這一問題必須予以認真的觀察和分析。
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V 法鑄造用砂，消失模鑄造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過程中散發(fā)硅粉塵很多，勞動條件很壞，這是亟待解決的問題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發(fā)的粉塵，而且粉塵中所含的硅質粉塵很少，對改善勞動條件和保護環(huán)境意義重大。除此以外，還有以下好處：1）、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時填充的緊實度高，因而，可使鑄件的表面質量提高，生產中的廢品率降低；2）、球形的寶珠砂流動性很好，對于形狀復雜的鑄件，內夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；3）、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%，排放的廢棄物也相應地減少；4）、消失模鑄造采用樹脂粘結砂造型時，樹脂的用量可減少1/3。
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鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質，經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下，然后放入再生裝置中，接著根據(jù)再生工藝的不同對再生砂進行除塵、烘干、冷卻等，然后對再生砂的各項性能進行檢測，質量合格后投入生產循環(huán)使用。通常根據(jù)工作原理的不同，將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。