萬州覆膜砂用途
發(fā)布時(shí)間：2023-11-29 01:30:15
萬州覆膜砂用途
鑄造砂在砂型鑄造生產(chǎn)中用量較大，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，而且隨著汽車、鐵路交通、航空航天等行業(yè)對高性能鑄件需求不斷提高，所以鑄造產(chǎn)品的市場需求規(guī)模持續(xù)增長，目前，鑄造用的砂是硅砂和非硅質(zhì)砂兩大類。鑄造用的砂是石灰石砂、石英砂、剛玉砂、黏土砂、鋯砂等，種類較多、用途各異。鑄造用砂處理設(shè)備，還是得根據(jù)需求選擇，目前市場上鑄造用砂一般多少目？通過是50-100或者是70-140目，也是0.1-0.333mm左右，所以一般常用沖擊式制砂機(jī)，因其結(jié)合國內(nèi)砂石生產(chǎn)方面的實(shí)際情況研制，集各種破碎模式于一體，兩用分料盤，深腔葉輪設(shè)計(jì)，通過量提升、工作效率高，每小時(shí)產(chǎn)12-650噸。
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中國的覆膜砂技術(shù)始于20世紀(jì)50年代中期，60年代曾經(jīng)一度停用。進(jìn)入80年代，由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機(jī)械產(chǎn)品出口的需要，對鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求，從而促進(jìn)了覆膜砂生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展[1]。1986年濟(jì)南鑄造鍛壓技術(shù)研究所首先開發(fā)出了新型覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)，樹脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期國際先進(jìn)水平。90年代初期全國各地的覆膜砂廠迅速發(fā)展起來，新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，到21世紀(jì)，我國覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達(dá)到90萬噸以上，廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。
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V 法鑄造用砂，消失模鑄造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過程中散發(fā)硅粉塵很多，勞動條件很壞，這是亟待解決的問題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發(fā)的粉塵，而且粉塵中所含的硅質(zhì)粉塵很少，對改善勞動條件和保護(hù)環(huán)境意義重大。除此以外，還有以下好處：1）、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時(shí)填充的緊實(shí)度高，因而，可使鑄件的表面質(zhì)量提高，生產(chǎn)中的廢品率降低；2）、球形的寶珠砂流動性很好，對于形狀復(fù)雜的鑄件，內(nèi)夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；3）、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%，排放的廢棄物也相應(yīng)地減少；4）、消失模鑄造采用樹脂粘結(jié)砂造型時(shí)，樹脂的用量可減少1/3。
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寶珠砂又名電熔陶粒、陶粒砂、珠寶砂、學(xué)名‘熔融陶瓷砂’，具有耐高溫，不破碎，無粉塵，球形，透氣性高，填充性好，無矽塵危害等優(yōu)點(diǎn)，是綠色鑄造環(huán)保用砂。寶珠砂是一種非石英質(zhì)型人造砂，適用于各種鑄造方式；如： V 法， VRH ，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+ CO 2 硬化）、樹脂砂等；適用于各種粘結(jié)劑、各種金屬材料的鑄件生產(chǎn)，不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量，而且清砂容易，配砂工藝簡單方便（大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），對大多數(shù)鑄件可以省去涂料，尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。