武清覆膜砂用途
發(fā)布時(shí)間：2024-06-14 01:18:19
武清覆膜砂用途
耐高溫覆膜砂特點(diǎn)：耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗氧化 簡(jiǎn)介:耐高溫覆膜砂是通過(guò)特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車(chē)剎車(chē)緩；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個(gè)系列：VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強(qiáng)底低膨脹低發(fā)氣覆膜。
武清覆膜砂用途
熔融陶瓷砂（俗稱“寶珠砂”）是以三氧化二鋁（Al2O3）為主要成分的煅燒鋁礬土，經(jīng)熔融、噴吹、篩分制成不同粒度的鑄造用砂。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密，粒型極似球形，表面光滑且表面積小，具有耐高溫，良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕、破碎率低、再生性能高等優(yōu)點(diǎn)，性價(jià)比優(yōu)于鉻鐵礦砂、鋯英砂等鑄造用砂。熔融陶瓷砂的應(yīng)用可以為鑄造生產(chǎn)企業(yè)提高鑄件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染，同時(shí)避免傳統(tǒng)造型材料所造成的職業(yè)矽肺病。熔融陶瓷砂是目前業(yè)界公認(rèn) 理想的新型 鑄造用砂，具有非常廣闊的發(fā)展前景。
武清覆膜砂用途
低發(fā)氣覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的觀點(diǎn)看，應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，fe、si、mn燒損少，爐況穩(wěn)定，化學(xué)成分波動(dòng)小。以發(fā)達(dá)國(guó)家為例，沖天爐內(nèi)c的波動(dòng)可控制在±0.05%，si的波動(dòng)可控制在±0.1%.高溫熔煉，鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會(huì)減少，爐料的不良遺傳性將會(huì)減弱。低發(fā)氣覆膜砂廠家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風(fēng)+固定碳在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風(fēng)，此法簡(jiǎn)便，調(diào)溫迅速及時(shí)，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風(fēng)，不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150℃至600℃不等，適于開(kāi)爐時(shí)間較長(zhǎng)的工廠使用。
武清覆膜砂用途
再生砂 (reclaimed sand)，鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí)，每生產(chǎn)1噸鑄件就會(huì)產(chǎn)生1～7噸用過(guò)的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒(méi)有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹(shù)脂砂制成的砂型及型芯），其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡(jiǎn)單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除，使其基本上恢復(fù)原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對(duì)于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂，設(shè)備較簡(jiǎn)單，多用于再生樹(shù)脂砂舊砂，回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結(jié)劑燒掉,對(duì)于無(wú)機(jī)粘結(jié)劑效果很差，較適用于樹(shù)脂砂。這種方法耗能多，設(shè)備費(fèi)用高，再生砂質(zhì)量好。
武清覆膜砂用途
鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕；⑤價(jià)廉易得。鑄造砂生產(chǎn)中用來(lái)配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量大。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。
武清覆膜砂用途
不銹鋼覆膜砂通過(guò)特殊工藝技術(shù)生產(chǎn)出成，在高溫下具有強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、熱膨脹量小、發(fā)氣量低等特點(diǎn)，再加上其優(yōu)異的綜合鑄造性能，特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等，以及高要求的鑄鋼件，如集裝箱角和火車(chē)剎車(chē)器殼件等。尤其是不銹鋼覆膜砂經(jīng)過(guò)龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司的技術(shù)革新后，能夠有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷，使鑄件表面更加光潔，尺寸更加準(zhǔn)確，減少或不需要機(jī)械加工，并大大縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約金屬材料降低成本，適用于各種金屬中小型鑄件的成批和大量生產(chǎn)。