水鄉(xiāng)覆膜砂廠家
發(fā)布時間：2022-05-03 01:47:41
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將寶珠覆膜砂再生砂重新進行粒度篩分，由于寶 珠砂顆粒較硬，經(jīng)熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜，覆膜 砂成分配比為：樹脂加入量1.2% （占原砂），烏洛托品 14% （占樹脂），硬脂酸鈣6% （占樹脂），再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結果如表2所示。從表2中可 以看出，再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強度 升高、抗彎強度基本接近，發(fā)氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結劑為熱塑性酚醛樹脂， 是苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應而成的一種有機粘結劑，在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會發(fā)生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為：在250 °C以上，樹脂固化過程的 中間產物會發(fā)生歧化反應。溫度到達300 °C .在氧的 存在下其分子結構中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞，轉化氫過氧化物，然后形成醇和酮，而酮很容易 發(fā)生自由基斷裂冋，釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等，分解過程可持續(xù)到600 °C o達到600 °C以上 伴隨著收縮率增加，導電性增加會繼續(xù)放出氣體及芳 香姪化合物等冋。
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消失模鑄造用砂的性能指標是根據(jù)鑄造要求提出的，這些性能指標也用來評價原砂的質量。伴隨著鑄造工藝的多元化，精密成型和無余量成型的生產要求或目標，鑄造對鑄造砂性能指標的控制愈來愈嚴苛。消失模鑄造用砂，首選的是形狀。一定要圓形砂粒，因為圓形砂粒，橫向送砂性能好，比如寶珠砂。圓形砂粒緊實時砂沉量非常小，珠寶砂每米沉約30mm，人造石英砂可達80mm。所以使用多角砂時，鑄件折角處易長瘤子。其次，粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好，沉降系數(shù)也低。粒度不均的砂，緊實下降量也大，然后再考慮耐火度等其它因素。
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再生砂 (reclaimed sand)，鑄造生產中經(jīng)過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時，每生產1噸鑄件就會產生1～7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質，經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯），其粘結劑的硬化反應是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除，使其基本上恢復原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂，設備較簡單，多用于再生樹脂砂舊砂，回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差，較適用于樹脂砂。這種方法耗能多，設備費用高，再生砂質量好。
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消模鑄造具有良好的造型、良好的操作、高精度的優(yōu)點，廣泛應用于鑄造行業(yè)，但與珠寶砂相結合，避免了許多問題，珠寶砂在消模鑄造中的優(yōu)點不在于此，可以再生、再利用。消模鑄造過程中，珠寶砂完全不適用粘合劑，只需在砂箱抽真空，就能保證珠寶砂的強度。眾所周知，珠寶砂具有耐高溫、穩(wěn)定性好的特點，因此模具消失鑄造后的珠寶砂完全可以再生，再次使用，不用膠水，處理起來特別省事。這樣，珠寶砂作為消模鑄造型砂使用，再生作用是其巨大的優(yōu)勢。