彭水覆膜砂生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-07-04 01:46:09
彭水覆膜砂生產(chǎn)廠家
酸硬化的呋喃樹(shù)脂樹(shù)脂自硬砂、甲階酚醛樹(shù)脂自硬砂,樹(shù)脂的硬化是縮合反應(yīng),也就是說(shuō),樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)、硬化時(shí),要析出水,需要熱量使水分蒸發(fā)、逸出,反應(yīng)才能繼續(xù)進(jìn)行。人造砂的比熱容都比較大,特別熔制莫來(lái)石砂(寶珠砂),其比熱容幾乎是硅砂的2倍。樹(shù)脂發(fā)生硬化反應(yīng)時(shí),如果砂粒過(guò)多地吸收了樹(shù)脂硬化反應(yīng)所析出的熱量,就會(huì)影響型砂的硬化速度和初始強(qiáng)度。由于還有其他影響因素的作用,也有的鑄造廠,在采用寶珠配制呋喃樹(shù)脂自硬砂時(shí),未發(fā)現(xiàn)這種情況。但是,對(duì)這一問(wèn)題必須予以認(rèn)真的觀察和分析。

彭水覆膜砂生產(chǎn)廠家
近年,寶珠砂鑄造業(yè)說(shuō)的就是節(jié)本降耗,粉塵、排污等方面的治理,未來(lái),以數(shù)字化、人工智能化制造與新型材料的應(yīng)用為標(biāo)志,這些鑄造產(chǎn)業(yè)新模式必將為人類生活帶來(lái)革新性的變化,重視環(huán)保與資料在利用,更是中國(guó)盡快趕上發(fā)到發(fā)展步伐的有效途徑。寶珠砂又叫電熔陶粒砂是一種很普遍的造型材料,應(yīng)用在各種鑄造行業(yè)中,寶珠砂具有耐火度高、角形系數(shù)好、流動(dòng)性格透氣性好、熱膨脹率低、防粘效果顯著?;赜迷偕阅芎谩⑿詢r(jià)比高等優(yōu)異性能、其屬于中性材料,廣泛地適用于各種鑄造工藝,如:消失模、樹(shù)脂砂鑄造、水玻璃砂鑄造、V發(fā)鑄造、熔模鑄造、生產(chǎn)覆膜砂等,而且在其他行業(yè)也有很好的適用性。

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寶珠砂感應(yīng)熱處理是通過(guò)感應(yīng)器和工件表面的電磁感應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱并輔以適當(dāng)?shù)睦鋮s來(lái)完成的,是一種先進(jìn)的熱處理工藝。它不同于我們傳統(tǒng)的熱處理工藝,這種工藝是電加熱,比較清潔,在汽車零部件中大量使用。感應(yīng)加熱具有可重現(xiàn)性,即對(duì)給定的坯料規(guī)格、材質(zhì)、始鍛溫度和節(jié)拍,感應(yīng)加熱所需功率基本恒定。因此,可以用節(jié)拍來(lái)確定的加熱溫度,工藝重復(fù)性好,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。該特點(diǎn)給鍛造坯料的加熱帶來(lái)的好處。感應(yīng)加熱沒(méi)有誕生前,火焰爐是鍛壓工業(yè)加熱的惟一選擇。火焰爐要優(yōu)于任何電加熱包括感應(yīng)加熱設(shè)備。從電的發(fā)生到坯料被感應(yīng)加熱,要經(jīng)過(guò)多次的能量轉(zhuǎn)換,而每次轉(zhuǎn)換都伴隨著損耗。從燃料燃燒獲得的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能和電能會(huì)損耗一部分能量。

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將寶珠覆膜砂再生砂重新進(jìn)行粒度篩分,由于寶 珠砂顆粒較硬,經(jīng)熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無(wú)明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜,覆膜 砂成分配比為:樹(shù)脂加入量1.2% (占原砂),烏洛托品 14% (占樹(shù)脂),硬脂酸鈣6% (占樹(shù)脂),再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結(jié)果如表2所示。從表2中可 以看出,再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強(qiáng)度 升高、抗彎強(qiáng)度基本接近,發(fā)氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結(jié)劑為熱塑性酚醛樹(shù)脂, 是苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而成的一種有機(jī)粘結(jié)劑,在 高溫作用下固化的酚醛樹(shù)脂會(huì)發(fā)生分解冋。酚醛樹(shù)脂 的分解基本過(guò)程為:在250 °C以上,樹(shù)脂固化過(guò)程的 中間產(chǎn)物會(huì)發(fā)生歧化反應(yīng)。溫度到達(dá)300 °C .在氧的 存在下其分子結(jié)構(gòu)中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞,轉(zhuǎn)化氫過(guò)氧化物,然后形成醇和酮,而酮很容易 發(fā)生自由基斷裂冋,釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等,分解過(guò)程可持續(xù)到600 °C o達(dá)到600 °C以上 伴隨著收縮率增加,導(dǎo)電性增加會(huì)繼續(xù)放出氣體及芳 香姪化合物等冋。