羊鎮(zhèn)消失模砂質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間:2022-08-23 01:45:44
羊鎮(zhèn)消失模砂質(zhì)量
將寶珠覆膜砂再生砂重新進(jìn)行粒度篩分,由于寶 珠砂顆粒較硬,經(jīng)熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜,覆膜 砂成分配比為:樹脂加入量1.2% (占原砂),烏洛托品 14% (占樹脂),硬脂酸鈣6% (占樹脂),再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結(jié)果如表2所示。從表2中可 以看出,再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強(qiáng)度 升高、抗彎強(qiáng)度基本接近,發(fā)氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結(jié)劑為熱塑性酚醛樹脂, 是苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而成的一種有機(jī)粘結(jié)劑,在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會(huì)發(fā)生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為:在250 °C以上,樹脂固化過程的 中間產(chǎn)物會(huì)發(fā)生歧化反應(yīng)。溫度到達(dá)300 °C .在氧的 存在下其分子結(jié)構(gòu)中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞,轉(zhuǎn)化氫過氧化物,然后形成醇和酮,而酮很容易 發(fā)生自由基斷裂冋,釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等,分解過程可持續(xù)到600 °C o達(dá)到600 °C以上 伴隨著收縮率增加,導(dǎo)電性增加會(huì)繼續(xù)放出氣體及芳 香姪化合物等冋。

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寶珠砂又名電熔陶粒、陶粒砂、珠寶砂、學(xué)名‘熔融陶瓷砂’,具有耐高溫,不破碎,無粉塵,球形,透氣性高,填充性好,無矽塵危害等優(yōu)點(diǎn),是綠色鑄造環(huán)保用砂。寶珠砂是一種非石英質(zhì)型人造砂,適用于各種鑄造方式;如: V 法, VRH ,消失模,熔模,一般砂型(粘土砂、水玻璃+ CO 2 硬化)、樹脂砂等;適用于各種粘結(jié)劑、各種金屬材料的鑄件生產(chǎn),不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量,而且清砂容易,配砂工藝簡單方便(大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可),對(duì)大多數(shù)鑄件可以省去涂料,尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。

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再生砂還能提高鑄件性能和外觀,如增壓器殼體零件要求尺寸精度高,表面粗糙度Ra25μm,不允許有粘砂、氣孔、變形、脈紋等鑄造缺陷。而再生砂熱膨脹率較低,發(fā)氣量低,可以較大程度地防止上述鑄造缺陷,提高鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,能顯著提高鑄件的成品率。廢砂再生不但減少了鑄造企業(yè)對(duì)于環(huán)境的污染,還提高了覆膜砂在生產(chǎn)上的利用率,節(jié)約了資源。廢砂再生利用不僅帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,同時(shí)再生砂綜合性能較新砂有更好的優(yōu)勢。

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鑄鋼砂不同型號(hào)的產(chǎn)品將用于不同的工藝它們分別適用的工業(yè)范圍鑄鋼砂是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼暮辖痄撏柰ㄟ^機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強(qiáng)化等。鑄鋼砂適用工藝范圍:噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。

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低發(fā)氣覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高,不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的觀點(diǎn)看,應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度,fe、si、mn燒損少,爐況穩(wěn)定,化學(xué)成分波動(dòng)小。以發(fā)達(dá)國家為例,沖天爐內(nèi)c的波動(dòng)可控制在±0.05%,si的波動(dòng)可控制在±0.1%.高溫熔煉,鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會(huì)減少,爐料的不良遺傳性將會(huì)減弱。低發(fā)氣覆膜砂廠家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法:一是好的爐型,如兩排大間距,冷風(fēng)+固定碳在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭,出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風(fēng),此法簡便,調(diào)溫迅速及時(shí),但受供氧條件的制約,局限性很大。三是熱送風(fēng),不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150℃至600℃不等,適于開爐時(shí)間較長的工廠使用。