潼南熔融陶瓷砂比重
發(fā)布時間:2022-11-27 01:43:43
潼南熔融陶瓷砂比重
消失模鑄造用砂的性能指標(biāo)是根據(jù)鑄造要求提出的,這些性能指標(biāo)也用來評價原砂的質(zhì)量。伴隨著鑄造工藝的多元化,精密成型和無余量成型的生產(chǎn)要求或目標(biāo),鑄造對鑄造砂性能指標(biāo)的控制愈來愈嚴苛。消失模鑄造用砂,首選的是形狀。一定要圓形砂粒,因為圓形砂粒,橫向送砂性能好,比如寶珠砂。圓形砂粒緊實時砂沉量非常小,珠寶砂每米沉約30mm,人造石英砂可達80mm。所以使用多角砂時,鑄件折角處易長瘤子。其次,粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好,沉降系數(shù)也低。粒度不均的砂,緊實下降量也大,然后再考慮耐火度等其它因素。

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鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生6~15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除,使其基本上恢復(fù)原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設(shè)備龐大復(fù)雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂,設(shè)備較簡單,多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結(jié)劑燒掉,對于無機粘結(jié)劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設(shè)備費用高,除殼型砂外一般很少采用。

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不銹鋼覆膜砂較為常見的生產(chǎn)方式為熱敷膜法,即先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成,國內(nèi)行業(yè)以龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司為代表通過調(diào)研國際覆膜砂生產(chǎn)工藝,利用先進的液體高強氧化化合物,經(jīng)過填料稀釋、高溫氧化、提溜烘干等工序轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w后,全面解決了四氧化三鐵覆膜砂潰散快;鐵橄欖氧化不均勻等現(xiàn)象,不僅保持了原有不銹鋼覆膜砂的強度,而且避免了硬件龜裂和皺皮的發(fā)生,同時冷卻后玻璃碳化吸附層的剝離可有效提升鑄件表面光滑性。

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將寶珠覆膜砂再生砂重新進行粒度篩分,由于寶 珠砂顆粒較硬,經(jīng)熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜,覆膜 砂成分配比為:樹脂加入量1.2% (占原砂),烏洛托品 14% (占樹脂),硬脂酸鈣6% (占樹脂),再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結(jié)果如表2所示。從表2中可 以看出,再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強度 升高、抗彎強度基本接近,發(fā)氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結(jié)劑為熱塑性酚醛樹脂, 是苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而成的一種有機粘結(jié)劑,在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會發(fā)生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為:在250 °C以上,樹脂固化過程的 中間產(chǎn)物會發(fā)生歧化反應(yīng)。溫度到達300 °C .在氧的 存在下其分子結(jié)構(gòu)中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞,轉(zhuǎn)化氫過氧化物,然后形成醇和酮,而酮很容易 發(fā)生自由基斷裂冋,釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等,分解過程可持續(xù)到600 °C o達到600 °C以上 伴隨著收縮率增加,導(dǎo)電性增加會繼續(xù)放出氣體及芳 香姪化合物等冋。

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覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品及增強劑為原料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求,在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等造型材料之一。覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的,其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜砂固化成型。

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鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下,然后放入再生裝置中,接著根據(jù)再生工藝的不同對再生砂進行除塵、烘干、冷卻等,然后對再生砂的各項性能進行檢測,質(zhì)量合格后投入生產(chǎn)循環(huán)使用。通常根據(jù)工作原理的不同,將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。