北海熔融陶瓷砂多少錢一噸
發(fā)布時間:2022-12-27 01:42:53
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中國的覆膜砂技術始于20世紀50年代中期,60年代曾經(jīng)一度停用。進入80年代,由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機械產(chǎn)品出口的需要,對鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求,從而促進了覆膜砂生產(chǎn)和應用技術的快速發(fā)展[1]。1986年濟南鑄造鍛壓技術研究所首先開發(fā)出了新型覆膜砂生產(chǎn)技術,樹脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%,接近同期國際先進水平。90年代初期全國各地的覆膜砂廠迅速發(fā)展起來,新產(chǎn)品、新技術不斷涌現(xiàn),到21世紀,我國覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達到90萬噸以上,廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管,各類管件、泵體等各種復雜鑄件的生產(chǎn)。

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不銹鋼覆膜砂通過特殊工藝技術生產(chǎn)出成,在高溫下具有強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低等特點,再加上其優(yōu)異的綜合鑄造性能,特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件,如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等,以及高要求的鑄鋼件,如集裝箱角和火車剎車器殼件等。尤其是不銹鋼覆膜砂經(jīng)過龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司的技術革新后,能夠有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷,使鑄件表面更加光潔,尺寸更加準確,減少或不需要機械加工,并大大縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約金屬材料降低成本,適用于各種金屬中小型鑄件的成批和大量生產(chǎn)。

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鑄造砂應滿足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕;⑤價廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質(zhì)量的重要指標。鑄造砂的形狀一般分3種。①圓形砂:顆粒為球形或接近于球形,表面光潔,沒有突出的棱角。②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。③尖角形砂:顆粒成尖角形,且銳角較多。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)(砂粒實際比表面積/球形砂粒理論比表面積之比)來表示。

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不銹鋼覆膜砂較為常見的生產(chǎn)方式為熱敷膜法,即先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成,國內(nèi)行業(yè)以龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司為代表通過調(diào)研國際覆膜砂生產(chǎn)工藝,利用先進的液體高強氧化化合物,經(jīng)過填料稀釋、高溫氧化、提溜烘干等工序轉變?yōu)楣腆w后,全面解決了四氧化三鐵覆膜砂潰散快;鐵橄欖氧化不均勻等現(xiàn)象,不僅保持了原有不銹鋼覆膜砂的強度,而且避免了硬件龜裂和皺皮的發(fā)生,同時冷卻后玻璃碳化吸附層的剝離可有效提升鑄件表面光滑性。

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再生砂 (reclaimed sand),鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生1~7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用于再生樹脂砂舊砂,回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,再生砂質(zhì)量好。

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消失模鑄造用砂的性能指標是根據(jù)鑄造要求提出的,這些性能指標也用來評價原砂的質(zhì)量。伴隨著鑄造工藝的多元化,精密成型和無余量成型的生產(chǎn)要求或目標,鑄造對鑄造砂性能指標的控制愈來愈嚴苛。消失模鑄造用砂,首選的是形狀。一定要圓形砂粒,因為圓形砂粒,橫向送砂性能好,比如寶珠砂。圓形砂粒緊實時砂沉量非常小,珠寶砂每米沉約30mm,人造石英砂可達80mm。所以使用多角砂時,鑄件折角處易長瘤子。其次,粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好,沉降系數(shù)也低。粒度不均的砂,緊實下降量也大,然后再考慮耐火度等其它因素。