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寶珠砂改造高強度高韌性球墨鑄鐵件，在滿足特殊性能要求的基礎上，減少熱處理工藝，節省中間運輸成本，縮短供應周期。這是企業在制造過程中努力的方向。特別是在當前激烈的市場競爭中，可以有效降低生產成本，提高產品的競爭力。現在與公司合作，我們積累了多年生產鑄態高強度和高韌性球墨鑄鐵件的經驗。
寶珠砂鐵液采用中頻感應電爐冶煉工藝，盡可能使用純生鐵干擾球化元素和各種合金元素;返回爐鐵一般是澆注立管，廢料或加工鐵屑的材料，易于降低合金回收成本，也有利于控制鐵水成分;廢鋼應盡可能選擇單一類型，清潔，無沙，生銹等雜物;合金銅，錫是產品性能是否能滿足要求的關鍵，不使用在特殊的特殊球化劑和孕育劑的情況下，如何保證合金在鐵水中的均勻性是產品質量穩定的基礎和表現。考慮到兩種合金在熔煉過程中不燃燒，它們在冶煉的早期階段作為合金添加。熔爐底部的熔煉確保了合金在整個熔爐中的濃度高。
寶珠砂鑄鐵工藝相對穩定，調整成分方便，溫度易控制，冶煉過程中燃燒損失小。特別是球墨鑄鐵的生產優于沖天爐，有利于獲得低硫鐵液等。寶珠砂可以減少環境污染，改善工作條件，鑄件質量相對穩定，但一切都是總是兩倍。在使用感應爐冶煉鑄鐵的實踐中，也會存在一些鑄造缺陷。這是常見，方便的感應爐。產生了特異性。就鑄造生產現場而言，應避免感應電爐冶煉等待造型的鐵水現象，成型速度應盡可能與電爐的熔化速度相匹配，保持時間為應盡可能縮短鐵水，并盡快排出鋼水，以免鐵水過熱。成核能力差造成的不良影響。
寶珠砂是先進設備應用于鑄造行業的重大進步。能夠認識到設備的性能，找到其特殊性的關鍵，采取有針對性的技術措施來減弱和消除不利影響，完全掌握和利用這些設備也是一個很大的進步。為了進一步提高感應爐熔煉的經濟效益，有必要充分利用其優勢，改變生產方法，改進技術措施，減少感應爐熔煉的鑄鐵部件的缺陷，以及還有很多工作要做，還有很長的路要走。
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